對復(fù)合材料熱氧老化的力 學性能研究主要集中在三維編織復(fù) 合材料和層合板上，包括準靜態(tài)壓縮 性能、低速沖擊、高速沖擊壓 縮、抗劃傷性能、沖擊斷裂性能 等。關(guān)于三維角聯(lián)鎖機織復(fù)合材料熱 氧老化的研究仍集中在老化機理 和濕熱效應(yīng)上。而對三維角聯(lián)鎖 機織復(fù)合材料熱氧老化強度降解機制的分析研究還停留在宏觀層面，暫 未考慮到老化后的界面損傷以及界 面損傷對強度降解的具體作用，這嚴 重影響了復(fù)合材料在復(fù)雜應(yīng)力極端 環(huán)境下的應(yīng)用。將復(fù)合材料試樣放置于 電熱鼓風烘箱（DHG–9077A，上海精 宏試驗設(shè)備有限公司）進行 0 d、4 d、8 d、16 d、32 d 的 180 ℃恒溫老化處理， 期間烘箱不斷和外界進行氣流交換， 確保烘箱內(nèi)氧氣濃度始終和大氣環(huán) 境保持一致。

    大部分應(yīng)力集中在紗線伸直 部分，老化后樹脂基體熱氧降解和 界面脫粘共同作用阻礙了應(yīng)力波從 樹脂到紗線的傳遞，引起應(yīng)力在紗 線中的不均勻分布，導致老化后復(fù) 合材料的紗線斷裂提前發(fā)生（140 μs）。由于經(jīng)紗不穩(wěn)定的屈曲結(jié)構(gòu)， 紗線易在屈曲處應(yīng)力集中，斷裂通常 發(fā)生在經(jīng)紗屈曲部分。